Полуавтоматы

Это название сварочных аппаратов намекает на особенности управления процессом - полуавтоматическое. Сами агрегаты электромеханические, сваривают металлы и сплавы традиционным образом: электрод (проволока) плавится в т.н. сварочной ванне, под флюсом либо газом. Соответственно, регулируется скорость подачи расходных материалов и другие рабочие параметры. Есть немало разновидностей полуавтоматов, общепринятая классификация разделяет их по методу защиты сварочной ванны от окисления: флюсом или газом, сваркой порошка.

Стоимость флюсованной проволоки высокая, а качество сварного шва оставляет желать лучшего, поэтому экономия на стоимости аппарата и отсутствие газового баллона не всегда являются достаточной компенсацией. Сварочные полуавтоматы с защитным газом хлопотнее в эксплуатации, но если требуется высокое качество швов - выбор очевиден.

В состав сварочных аппаратов этого типа входит источник тока, редуктор с моторчиком для подачи проволоки, горелка со своим рукавом, сварочный кабель с зажимом (им замыкают цепь), газовый рукав (подающий газ на входной штуцер), баллон с редуктором и система управления. Управлять приходится сразу несколькими процессами: подачей проволоки, мощностью дуги, направлением сварного шва и др. По исполнению полуавтоматы дифференцируют на однокорпусные (все агрегатировано в одном ящике) и в виде блоков - подающий механизм с управлением и горелкой отдельно, источник тока со своим управлением в другом блоке. Для интенсивных нагрузок может понадобиться водяное охлаждение, есть и другие аксессуары.

Есть классификация сварочных полуавтоматов по типу электропитания - одно- или трехфазные. Первый вариант хорош «на выезде» - от любой розетки можно работать, мощность дуги будет стабильная (без просадок напряжения) и качества шва приличное. Вторая категория полуавтоматов мощнее, требовательнее к источнику тока, но и работает стабильнее при разных нагрузках, а еще равномерно распределяет нагрузку по фазам и меньше сеть нагружает.

По интенсивности нагрузок различают профессиональные, бытовые и промежуточные категории полуавтоматов. Ресурс оборудования напрямую связан с его стоимостью, функциональностью, сложностью управления: чем выше качество шва, больше возможностей и удобнее работать - тем дороже аппарат с комплектом аксессуаров.

Еще полуавтоматы дифференцируют по типу подающего проволоку устройства - толкающие, тянущие и толкающе-тянущие (там оба механизма синхронизированы). Шире распространены подающие механизмы с одной парой роликов, но бывают и с двумя (т.е. с 4-мя роликами сразу). В паре один ролик подает, а второй прижимает. Если у горелки рукав длиной свыше 4 м, рекомендуется выбирать полуавтомат с таким подающим механизмом, где 2 пары роликов, а для очень длинных рукавов актуальны толкающе-тянущие модификации.

И напоследок о регулировках. Основные регулируемые параметры - напряжение тока и подача проволоки. Есть сварочные аппараты с плавной регулировкой и со ступенчатой, а у некоторых моделей имеется зависимость подачи от напряжения. Плавный вариант характерен для инверторов.